低壓電纜
國(guó)標(biāo)電線電纜的生產(chǎn)工藝
塑料電線電纜的主要絕緣材料和護(hù)層材料是塑料。熱塑性塑料性能優(yōu)越,具有良好的加工工藝性能,尤其是用于電線電纜擠制絕緣層和護(hù)層生產(chǎn)時(shí)工藝簡(jiǎn)便。電線電纜塑料絕緣層和護(hù)層生產(chǎn)的基本方式是采用單螺桿擠出機(jī)連續(xù)擠壓進(jìn)行的。由于擠出機(jī)具有連續(xù)擠出的特點(diǎn),所以塑料絕緣和護(hù)套的生產(chǎn)過(guò)程也是連續(xù)進(jìn)行的。下面以一般為主個(gè)別為輔對(duì)擠塑原理、工藝與模具類(lèi)型進(jìn)行介紹。
1.塑料擠出過(guò)程
電線電纜的塑料絕緣和護(hù)套使是采用連續(xù)擠壓方式進(jìn)行的,擠出設(shè)備一般是單螺桿擠出機(jī)。塑料在擠出前,要事先檢查塑料是否潮濕或有無(wú)其它雜物,然后把螺桿預(yù)熱后加入料斗內(nèi)。在擠出過(guò)程中,裝入料斗中的塑料借助重力或加料螺旋進(jìn)入機(jī)筒中,在旋轉(zhuǎn)螺桿的推力作用下,不斷向前推進(jìn),從預(yù)熱段開(kāi)始逐漸的向均化段運(yùn)動(dòng);同時(shí),塑料受到螺桿的攪拌和擠壓作用,并且在機(jī)筒的外熱及塑料與設(shè)備之間的剪切摩擦的作用下轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài),在螺槽中形成連續(xù)均勻的料流。
2.擠出過(guò)程的三個(gè)階段
塑料擠出主要的依據(jù)是塑料所具有的可塑態(tài)。塑料在擠出機(jī)中完成可塑過(guò)程成型是一個(gè)復(fù)雜的物理過(guò)程,即包括了混合、破碎、熔融、塑化、排氣、壓實(shí)并成型定型。大家值的注意的是這一過(guò)程是連續(xù)實(shí)現(xiàn)的。
一階段是塑化階段。也稱(chēng)為壓縮階段。它是在擠塑機(jī)機(jī)筒內(nèi)完成的,經(jīng)過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn)作用,使塑料由顆粒狀固體變?yōu)榭伤苄缘恼沉黧w。